為什么需要MES系統？

    數據統計分析（1）生產數據的統計效率低、易出錯，重復勞動，這樣既容易出差錯，信息傳遞也緩慢，造成管理的滯后。（2）無法實現生產數據的共享，不僅效率低，而且缺乏關聯性、及時性。統計人員的工作重心往往是偏向于統計工作，而忽略對數據的分析，從而就會降低統計工作的意義。（3）各級領導不能夠及時了解生產管理過程中動態的、準確的信息，信息滯后、衰減和片面，非常不利于領導進行決策。綜上所述，生產管理數據量過大，手工數據管理效率低、統計不便、易錯、信息反饋緩慢，甚至容易丟失。

    針對目前車間生產狀況，使用一套高效的生產管理系統是必要的，通過該系統實現計劃編制、派工、生產完工匯報、質量和資源管理等各個環節中數據的信息共享，減少傳統的紙張傳遞過程、降低出錯率。由計劃為源頭，依據基礎數據、生產資源為基礎，對生產計劃進行拆分、管理、下達，通過精細管理對計劃執行情況進行監控，將生產計劃、各車間生產執行、生產信息反饋等數據流形成一個閉環。實現快速響應計劃變更、及時追溯產品制造過程信息，做到了生產管理透明化，減輕管理人員及員工的工作量，提高工作效率。

    企業為什么需要MES系統呢？為了實現生產管理數字化，提高生產管理水平，加快制造信息化建設步伐，為企業科學發展和可持續發展提供有力支持，公司需要一套廠級的MS系統，對生產制造部門進行精細化管理，并實現各部門之間的協同制造，確實提高公司的生產效率和生產管理水平。

    通過MES系統軟硬件實施，使MES系統與上游系統和自動化系統實現雙向的信息集成，接收上游系統下達的生產計劃，并進行詳細作業計劃和任務分配，向上游系統反饋生產、質量等信息，同時通過MES系統實現對生產制造過程信息的實時采集、管理和反饋，進行批次追溯，實現質量追溯，提高企業的生產效率，改進產品質量，對物料進行管理，將生產過程實時、高效地展現至管理決策層。

    （1）通過工業物聯技術，與生產現場互聯互通，自動采集完工信息，實現業務流、信息流、產品流的統一。

    （2）通過監控看板動態顯示各車間生產計劃完成率、產品合格率、設備利用率等KPl指標，為生產指令的制定提供實時、準確地數據支撐。

    （3）通過設備聯網技術，各生產設備的聯網、群控，實現關鍵特性檢測和質量過程 SPC控制，及時修正工藝參數，降低產品不良率。

    （4）通過工位、產線、車間三位一體監控體系，各層級管理人員可隨時通過監控看板、PC端查看所需要的監控信息。

    （5）為企業經營、生產管理、質量把控提供多維度的圖形化報表支持，通過大數據分析為科學決策提供依據。

    以上就是明光利拓的小編為大家帶來的關于車間MES系統特點的小科普，供大家參考。明光利拓智能科技有限公司營業務為智能工廠系統和智慧城市相關的軟硬件產品：包括自主研發的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系統，涵蓋產品全周期的信息化、數字化、智能化，擁有工廠級設備監控、分析、可視化遠程推送等多種前沿技術。如有需要，歡迎來電咨詢。