MES系統的庫房管理

    MES系統的庫房管理，業務流程描述如下：

    原料條碼打?。簩τ谟信巫粉櫼蟮脑?，在原料收到并經QC檢驗合格后，將物料折分到至小包裝，打印追蹤條碼并粘貼在至小包裝上，建立原料與廠家條碼、廠家批次、是否環保原料、收貨日期等信息的關聯關系。

    原料入庫：掃描已粘貼好追蹤條碼的原料，錄入數量，建立對應的入庫單，記錄物料入庫人、入庫時間，原料完成入庫。

    生產領料：按生產計劃通知單，開出領料單，倉管員提前套料（包括半成品）備好，放在的配倉區。實際發料時，將SAP中生產工單的發料清單導入到系統中，倉管員根據工單進行發料。發料時，掃描原料追蹤條碼，建立工單與原料、半成品的對應關系。發料過程中系統對原料的條碼和數量進行校對，防止錯料、漏料、多領、少領等情況的發生。同時系統提供了可供選擇的PDA指引式揀料模塊，該模塊通過工單的發料清單和系統中庫房原料存放的信息，通過PDA指引倉管員從倉庫中進行揀料備料。

    生產退料：在工單加工完成后，按工單將剩余的原料進行退倉處理。工單退倉完成后，可以在系統中對該工單的原料消耗進行差異分析，分析是否有物料超損或丟失的情況。

    以上就是明光利拓的小編為大家帶來的關于MES系統的庫房管理的小科普，供大家參考。明光利拓智能科技有限公司營業務為智能工廠系統和智慧城市相關的軟硬件產品：包括自主研發的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系統，涵蓋產品全周期的信息化、數字化、智能化，擁有工廠級設備監控、分析、可視化遠程推送等多種前沿技術。如有需要，歡迎來電咨詢。