MES系統的質量管理（下）

    MES系統的質量管理：

    全檢：本功能供工序檢驗人員使用，完成質檢信息錄入、首檢結論處理、產生DPMO圖源數據、預警圖源數據等。全檢過程必須對工序中一個產品進行檢驗，并根據檢驗結果錄入檢驗結論。

    隨機抽檢：不定時地對各工序的產品進行檢驗，并根據檢驗結果錄入檢驗結論，并將檢查結果輸出過程警報信息。巡檢不合格品產品不能流到下工位，但巡檢不對被檢的批量產品進行判斷，產品正常流到下工位。

    批量抽檢：批量抽檢是將一個生產工單的一個工序生產的產品，分成多個批次進行抽檢。

    標準抽檢需要預先定義檢驗規則、檢驗標準和檢驗方案，并在生產過程中，根據檢驗方案對產品進行批量抽檢。在抽檢過程中，對抽檢的產品進行質量判斷。如果在幾個批次中都出現有質量問題，則需要增加后續抽檢批次的抽檢比例，達到加強質量控制的目的。如果連續多批抽檢質量合格，則可以減少后續抽檢批次的抽檢比例，達到減少生產成本，提高生產效率的目的。在訂單（工單）的維護中，確定各工序批量抽檢的方案和抽檢的批次大小。系統根據批量抽檢的方案，在生產過程中指引檢驗人員進行批量抽檢。

    巡檢：巡檢則是由人工確定巡檢的頻率和數量，不定時地對各工序的產品進行檢驗并根據檢驗結果錄入檢驗結論，并將檢查結果輸出過程警報信息。巡檢不合格品產品不能流到下工位，但巡檢不對被檢的批量產品進行判斷，產品正常流到下工位。還有一類巡檢不是針對產品，而是針對人、機、物、法、環的檢查，以保證生產的規范性。

    以上就是明光利拓的小編為大家帶來的關于MES系統的質量管理的小科普，供大家參考。明光利拓智能科技有限公司營業務為智能工廠系統和智慧城市相關的軟硬件產品：包括自主研發的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系統，涵蓋產品全周期的信息化、數字化、智能化，擁有工廠級設備監控、分析、可視化遠程推送等多種前沿技術。如有需要，歡迎來電咨詢。