MES系統精益制造管理功能（一）

    MES系統精益制造管理功能：

    計劃進度：智能排程、電子派工；進度監控、在線調度；標準接口、開放集成。

    智能排程、電子派工：傳統流程下，通常計劃員根據自己判斷安排生產計劃，導致計劃跟產能脫節，車間班組長需經常調整生產計劃，整天忙于應付生產異常，導致計劃形同虛設。MES精益制造管理系統中生產任務根據訂單進行分解或從ERP的主生產計劃進行導入，智能排程系統將主生產計劃分解到每道工序，并自動分析適用設備，然后根據設備產能及負荷情況自動計算預計完工日期，對超出能力的需求自動預警提示，電子派工系統可將生產指令直接派工到對應設備上。從而提高生產計劃的準確性和可執行性。

    進度監控、在線調度：傳統流程下，統計員每天下班前統計生產數量，制作生產報表，反映生產進度，遞交生產管理人員，信息反饋延遲個天以上，導致生產異常情況處理不及時，效率低下，而MES精益制造管理系統通過數據終端自動采集生產數量，實時反映生產進度，并根據預先設置的閩值，監控系統對設備狀態異常、負荷超載、合格率、進度提前或滯后進行預警，計劃員根據預警提示對現場情況及時跟蹤處理和調度，保證生產計劃按時完成。對違反工藝規定、違反生產指令的情況，通過調度系統直接鎖定車間的生產設備，以確保質量、提高訂單達成率、減少在制品，真正實現令行禁止，極大提高生產效率。

    標準接口、開放集成：具有開放的標準接口和AP以便與ERP、PDM等系統集成，實現ERP、PDM中工單工藝下發，生產執行數據、資源消耗數據上傳ERP系統，將ERP生產計劃延伸到生產設備、員工級別。

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