MES系統車間現場管理管理（下）

    MES系統車間現場管理管理：

    異常管理：車間異常預警，如安全庫存預警、缺料報警、設備異常停機、質量缺陷管控，從而使各車間及時發現生產中存在的隱患，保證生產過程不浮現較大的波動，大幅度提高了公司對各車間生產物耗和能耗數據的在線監控與分析工作效率，同步也提高了各車間的生產管控水平，從而保證安穩生產。在異常發生時，通過系統上報異常，系統立即告知有關部門人員到現場進行解決、關閉、異常信息解決反饋，全面跟蹤與管理從發生到結束過程，形成一種閉環。異常的迅速響應減小異常周期，極大的減小由于異常導致的生產受阻，從而提高生產效率。同步系統通過對異常收集、分類、解決方案等過程匯總，可歸納與總結出具體可行的預案，將異常逐漸轉換為規范，對于不能規范與轉換的，將按規則進行預警。

    Andon系統：異常管理模塊可將老式的操作安燈融入到MES系統中，如果工人不能在一定的節拍時間內完畢所應完畢的工作，后續的工作就會受到影響。為了避免這種問題的發生，現場人員可以通過MES將現場各類問題直接提報給解決人，并反饋給各級管理者，這樣可以及時跟蹤與解決有關問題，避免問題遲延與擴散。

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